检查汽油发电机组电刷与滑环装置的步骤

检查滑环（或换向器）和电刷装置的况，进行必要的清洁、修整和测量。

    ①清洁工作汽油发电机组集电环或换向器、电刷和刷握各接触导电表面应无油、无垢、无炭末、光

洁明亮并接触良好。擦拭时，要用柔软、干燥，清洁而无毛头的布块，可蘸少许汽油（或酒精）。尤其

注意刷握内和集电环或换向器的根部（焊线头的肩部下面）和云母槽内的清洁。

    ②磨光与修圆集电环和换向器的外圆表面应十分光滑，一般呈暗棕色。若发现有烧伤痕迹、发黑或轻

微的机械划伤等应进行磨光。其方法是：用00号细玻璃砂纸（或金刚砂布）一条，再找一块宽度合适的

硬木板，用木板把砂纸压紧在集电环或换向器外圆面上，然后低速转动电机转子，一直磨到外圆面光滑

为止，最后进行认真的清洁工作。

    磨光操作中，注意切断定、的电路，以免触电或带电运转。如集电环或换向器

外圆面灼伤严重或者失圆（已不是正常的圆柱形而摇摆严重时），应当取出转子，在车床上转车外圆面

——修圆，注意其表面粗糙度要达到要求，修圆后的换向器还要下刻云母片，并进行清洁处理。

    ③下刻云母片换向器片间的云母片的高度，正常时应比换向片低0. 5～1. 2mm，否则应考虑下刻。其方

法是：在现场条件下，可用细齿的手锯钢锯条的一段，自制一个前端带

钩的小刀，沿云母片沟逐渐下刻，使之高度符合要求为止。下刻时刀子要锋利，用力要均匀、平稳，下

刻完毕要进行磨光和清洁。

    ④的调整  电刷是以石墨为主料压制成型的，导电性能好且耐磨，但质脆，不

耐重压或撞击。电刷安放在刷握内，要求能上下自由平稳地移动，左右不应有明显的晃动现象，下端面

与集电环或换向器的接触面积不小于3/4，且光滑、平整，工作时无跳动，磨损量不应超过电刷原来总高

度的2／3。否则应加以调整、研磨或更换电刷。

    电刷和刷握等是与集电环或换向器配套的，更换时不得擅自更换牌号和规格。

    一般汽油发电机组碳刷和碳渗石墨制的电刷，其弹簧压力一般在0. 01～0. 025MPa (0. 10～0. 25kgf/2

㎡)之间；电化石墨制电刷的弹簧压力一般在0. 01～0. 04MPa (0. 1～0. 4kgf/c㎡)之间。

      在使用过程中，若发现电刷磨损太快，可适当减小一点压力；若发现有较大的跳火现象，可适当加大

一点压力。

      刷握下端与滑环表面的距离不得小于2～3mm。电刷软连接线的连接不宜过紧，并应连接正确和牢靠

。为改善换向性能，应调整电刷与磁极之间的相对位置、装置换向磁极和选择合适的电刷特性等。

    ⑤汽油发电机组电刷的研磨新电刷或接触面已烧蚀的电刷，必须经过研磨，使之与集电环或换向器贴

合良好才能使用。研磨接触面的方法是：用00号砂纸一条，让有砂的一面对着电刷，

       把无砂的一面包在（最好粘住）集电环或换向器的外圆上，并让电刷弹簧压紧电刷，依汽油发电机

组电机正常运行的方向——逆时针方向转动转子，直到电刷下端面有80%以上与集电环外圆密切接触为

止。电刷磨好后不应调换它的安装方向或更换刷握。正式使用前，应经过2～3min的空载磨合，然后再

逐渐增加电负荷。