小型汽油发电机上几种轴的安装与调整（二）

       (3) 平衡轴平衡轴一端由安装在机体上的卡簧和另一端轴承盖（下平衡轴由机油泵总成）控制其轴向间隙，一般在0.2~0. 4mm范围内。若此间隙太大，容易引起平衡轴轴承松动，平衡轴发生轴向窜动，整机振动及座孔磨损加剧。严重时，造成平衡轴凹槽侧面与连杆大头（或者曲轴曲拐、机体）发生碰撞而折断。若间隙过小，会使机油泵转子轴的方榫与下平衡轴长槽发生对顶，转动阻力增加，机油压力不足，使机油外漏。因此安装平衡轴应无忽松忽紧或卡滞现象。

       (4) 起动齿轮轴起动齿轮轴由分别安装在机体与齿轮室盖上的衬套凸缘端面进行轴向定位，控制其轴向窜动。若起动齿轮轴轴向间隙过大，会引起齿轮啮合不完全，啮合间隙变化致使齿轮室噪声增大。若轴向间隙过小，机组工作时，随着温度的上升，金属零件受热膨胀，起动轴衬套端面和起动齿轮端面产生摩擦，使曲轴旋转阻力增大，造成柴油发电机功率不足。

       (5) 柴油发电机调速齿轮轴安装调速齿轮轴时，应伸出机体平面65~ 75mm，且轴上的两个漏油孔垂直朝下，轴与机体座孔的配合要有一定的紧度。若配合过松，容易使调速齿轮轴轴向窜动，向里窜动与曲轴相撞，向外窜动则与齿轮室相碰。机组的调速齿轮轴磨损严重出现台阶，其轴向窜动时还会带动调逮滑盘位移，造成柴油发电机“游车”。